電鍍污泥專用烘干機工作原理介紹

　　現代工業的發展離不開電鍍行業，小到螺絲釘大到汽車、飛機，都需要電鍍工藝。因此隨著電鍍業的蓬勃發展，電鍍污泥的產量也逐年劇增。對于電鍍企業來說，選擇一臺性價比高的電鍍污泥專用烘干機，可以對電鍍泥進行深度脫水，干化后的污泥還可以制磚、制陶粒、有價金屬回收等，給企業帶來經濟效益。

　　電鍍污泥專用烘干機工作原理

　　針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性，真節能環保設備改變了傳統單筒干燥機的內部結構，研發的“三套筒”鑲嵌結構、“旋耙破碎”裝置、組合式揚料板，再配合“旋耙飛騰三級多回路”干燥工藝，可烘干高濕高粘的電鍍污泥。具體工作流程如下：

　　污泥進入烘干機筒內，隨著筒體的轉動，被“旋耙破碎”裝置不斷打散破碎，呈沸騰狀，在揚料板的作用下，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發大量水分。污泥在提起、灑落，重復多次的過程中，充分與熱風進行熱交換。干燥完成后污泥變成低水分的松散物料，由出料口排出。

　　“旋耙飛騰三級多回路” 電鍍污泥專用烘干機，可配合“鍋爐余熱利用”技術，利用企業本身的鍋爐廢熱作為熱源，實現節能減耗、低成本烘干的目的，大大降低了設備運行費用。除了可以烘干電鍍污泥外，該設備還可干燥其它高濕高粘固廢危廢污泥，目前已在化工、皮革、紡織、制藥、造紙、印染、污水處理等多個行業都有應用，適用范圍廣泛。